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適用物料：
價(jià)格區(qū)間：
處理能力：
產(chǎn)品別名：
板式鏈條輸送機(jī)從字面上理解是用鏈條帶動(dòng)鏈板的一種輸送機(jī)機(jī)械，該輸送機(jī)主要指鱗板輸送機(jī)，比較輕的物料也使用不了板式鏈條輸送機(jī)，用普通皮帶輸送機(jī)都可以，只要那些棱角比較鋒利，或者物料比較重的物料才會(huì)選用板式鏈條輸送機(jī)。
鏈板式輸送機(jī)鏈板結(jié)構(gòu)分雙圓弧搭接和平板結(jié)構(gòu)，可滿足不同的使用要求，適用范圍廣;輸送物料塊度及密度大，輸送距離遠(yuǎn)，生產(chǎn)效率高;驅(qū)動(dòng)分左裝和右裝;該設(shè)備分敞開式和全密封式2種結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備故障率低，使用壽命長，維修方便等特點(diǎn)。
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型號 |
產(chǎn)品名稱 |
鏈條節(jié)距 mm |
單根鏈條 極限強(qiáng)度KN |
鏈條許用 張力KN |
臺板寬度 mm |
承重 KGf/m |
速度 m/min |
工作溫度 ℃ |
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BP40 |
輕型平板輸送機(jī) | 38.1 | 31.1 | 8 | 200-300 | 50 | 1-12 | 0-150 |
| BP50 | 50.8 | 55.6 | 15 | 300 -400 | 100 | 1-12 | 0-150 | |
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BP100 |
彎道板式輸送機(jī) 單行道板式輸送機(jī) 雙行道板式輸送機(jī) |
100 | 56 | 15 | 400-500 | 120 | 1-12 | 0-150 |
| BP150 | 150 | 136 | 30 | 600-800 | 200 | 1-12 | 0-150 | |
| BP200 | 200 | 230 | 40 | 800-1200 | 500 | 1-12 | 0-150 | |
| BP250 | 250 | 230 | 40 | 1000-1200 | 1200 | 1-12 | 0-150 | |
| BP300 | 300 | 230 | 40 | 1000-1500 | 1500 | 1-12 | 0-150 | |
| BP400 | 400 | 230 | 40 | 1200-1800 | 2000 | 1-12 | 0-150 | |
| DPB | 大平板輸送機(jī)（重型） | 1500-3000 | 2000 | 1-20 | 0-150 |
安裝
1、開箱檢驗(yàn):根據(jù)裝箱單逐一檢查該機(jī)的零部件是否齊全。如有缺損,應(yīng)及時(shí)與營銷部聯(lián)系。
2、按照基礎(chǔ)圖要求,正確定出中心線確定主動(dòng)鏈輪軸的軸線位置,尾輪軸的中心位置。根據(jù)設(shè)備中心線定出機(jī)架地腳位置、軌道安裝位置及驅(qū)動(dòng)裝置縱向中心位置等。并校正各相應(yīng)的位置尺寸,用鋼筋混凝土澆注設(shè)備基礎(chǔ)。
3、基礎(chǔ)經(jīng)過一定的保養(yǎng)期(一般15天),并校正無誤后,即可進(jìn)行設(shè)備安裝。
安裝程序如下:
(1)設(shè)備安裝前應(yīng)對各零部件進(jìn)行必要的清洗,去除所涂防銹油脂,并進(jìn)行仔細(xì)檢查核對。
(2)按圖紙對基礎(chǔ)孔進(jìn)行檢查、清理。
(3)先將機(jī)架吊到基礎(chǔ)上,把地腳螺栓逐一裝入腳板上,再安裝軌道,進(jìn)而安裝主動(dòng)鏈輪裝置、尾輪裝置、拉緊裝置及鏈板部分。
(4)安裝電機(jī)、減速器及其它附屬設(shè)施。
4、安裝精度要求:
A、機(jī)架中心線與鏈板輸送機(jī)的縱向中心線要求重合,其偏差≤2mm.
B、機(jī)架支柱對安裝地面垂直偏差≤2mm/m.
C、相鄰兩支架的水平長偏差≤2mm,支架橫向水平度偏差≤1mm/m.
D、軌道對鏈板輸送機(jī)縱向中心線距離偏差≤1mm.
E、軌距偏差≤2mm.
F、軌道直線度偏差≤1.5mm/m;全長的直線度偏差≤5mm,軌道的弧形區(qū)段應(yīng)均勻平滑。
G、在同一橫截面內(nèi),兩軌道的相對標(biāo)高偏差≤±2mm
H、軌道允許焊接,但接頭要光潔平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3mm(僅允許鏈板運(yùn)行方向向下低)
1、電機(jī)軸線與減速器輸入軸軸心線應(yīng)平行,帶輪應(yīng)在同一平面內(nèi)。
J、主動(dòng)鏈輪軸心線對鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1mm
K、尾輪軸心線對鏈板輸送機(jī)中心線垂直度偏差≤1mm/m;兩鏈輪間橫向中心與整機(jī)中心線的偏差≤1mm
L、尾輪軸水平度偏差≤1mm/m
M、鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機(jī)中心線的垂直度偏差≤1mm/m
N、滾輪軸安裝水平度偏差≤1mm
O、滾輪下母線應(yīng)處于同一水平面上,相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤ 1mm.
5、安裝完成后,向基礎(chǔ)孔灌漿。經(jīng)過一定的保養(yǎng)期(一般15天)后,旋緊地腳螺栓,再進(jìn)行一次精度校驗(yàn),進(jìn)行二次澆注,將底板澆在混凝土中,并對設(shè)備表面進(jìn)行一次涂漆,待基礎(chǔ)堅(jiān)固后即可投入試運(yùn)行。
使用說明
1、操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料,給料最大尺寸應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、不宜滿載時(shí)停車和啟動(dòng)。
3、牽引鏈及套筒滾子鏈的松緊應(yīng)適度,運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)調(diào)整。
維修
1、經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤滑情況,定期加油。
2、減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7-14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3-6個(gè)月更換次
3、對設(shè)備要經(jīng)常檢查,螺栓不得松動(dòng),電機(jī)不得超過額定電流,軸承溫升超過環(huán)境溫度35℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
4、根據(jù)使用情況,建議半年左右檢修一次。
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