自定中心振動(dòng)篩

自定中心振動(dòng)篩

自定中心振動(dòng)篩是指電機(jī)在代用激振器時(shí)，采用自定中心的設(shè)計(jì)方法，來同步電機(jī)，軸承的同心，這樣大大提高了圓振動(dòng)篩的使用壽命使起效率更高。主要用于煤炭、冶金、礦山等部門作產(chǎn)品分級用，該圓振篩機(jī)處理能力強(qiáng)，篩分效率高，具有技術(shù)參數(shù)合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度高，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，噪音小，維修方便等特點(diǎn)。

真機(jī)圖片

工作原理

自定中心振動(dòng)篩振動(dòng)源所產(chǎn)生的振動(dòng)力是一繞定軸、方向呈正規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心質(zhì)量繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)所形成離心力。圓振動(dòng)篩的工作原理為，篩機(jī)起動(dòng)后，篩機(jī)振動(dòng)器帶動(dòng)振動(dòng)篩箱一同作定向跳躍式運(yùn)動(dòng)，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍動(dòng)運(yùn)后從排料口排出。最終完成篩分工作。根據(jù)自定中心振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理，其篩面一般為傾斜布置（傾斜角為15-25度）。 從圓振篩的結(jié)構(gòu)和工作原理可以看出，其激振器的回轉(zhuǎn)達(dá)方向相對于料流方向有順料流方向旋轉(zhuǎn)和逆流方向旋轉(zhuǎn)兩種情況。顯然，當(dāng)激振器順流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，物料運(yùn)行速度提高，可增加生產(chǎn)能力，但篩分效率下降；當(dāng)激振器逆流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，物料運(yùn)行速度減小，生產(chǎn)能力下降，但篩分效率提高。

結(jié)構(gòu)圖

自定中心振動(dòng)篩一般有振動(dòng)器、箱箱、隔振裝置及傳動(dòng)裝置等部分組成。各種振動(dòng)篩具有長方形的篩面，篩面通過一定方式安裝在篩箱內(nèi)，篩箱及篩面在振動(dòng)器的作用下做具有特定軌跡的往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，篩面的連續(xù)振動(dòng)使篩面上的料層不斷被拋起、松散和分離，最終達(dá)到分級或脫介的目的。

使用詳細(xì)說明

一、自定中心振動(dòng)篩的應(yīng)用      
圓形軌跡慣性振動(dòng)篩可用于各種篩分作業(yè)。由于篩面的圓形振動(dòng)軌跡，使篩面上的物料不斷的翻轉(zhuǎn)和松散，因而圓振動(dòng)篩有以下特點(diǎn)：      
1、細(xì)粒級有機(jī)會(huì)向料層下部移動(dòng)，并通過篩孔排出，      
2、卡在篩孔中的物料可以跳出，防止篩孔堵塞；    
3、篩分率較高；      
4、可以變化篩面傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩子的處理量；      
5、對于難篩物料可以使主軸反轉(zhuǎn)，從而使振動(dòng)方向同物料運(yùn)動(dòng)方向相反，物料沿篩面運(yùn)動(dòng)速度降低（在篩面傾角與主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下），以提高篩分效率。      
二、自定中心振動(dòng)篩的安裝調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)      
1、自定中心振動(dòng)篩的安裝      
     a、機(jī)器在安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞，其中振蕩器自出廠日起，若超過六個(gè)月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。      
     b、按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，其中支承底架必須水平安裝的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支撐振動(dòng)篩的全部負(fù)荷和靜負(fù)荷。      
     c、篩箱四角有吊耳，支承底架四角有起吊孔，按圖要求進(jìn)行吊運(yùn)，不可直接掛在振動(dòng)器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。      
     d、確保篩箱與料斗、料槽（溜槽）等一類非運(yùn)動(dòng)件之間應(yīng)保持最小75mm的間隙。      
     e、嚴(yán)格按圖安裝，確保彈簧座與篩箱上摩擦阻尼板之間有10mm間隙。      
     f、減振彈簧按自由高度進(jìn)行選配，分別使前端或者后端的左右兩側(cè)彈簧自由高度盡量相等，誤差不超過5mm.篩箱安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片。      
2、自定中心振動(dòng)篩的調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)
     a、彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后電焊成一體。      
     b、振動(dòng)篩驅(qū)動(dòng)方向定為，站在給料端，面對物料流動(dòng)方向觀察電機(jī)位置，得到左向或右向驅(qū)動(dòng)。需更換驅(qū)動(dòng)方向時(shí)，從平衡輪上卸下振蕩器帶輪，重新安裝到另一側(cè)平衡輪上并緊固。      
     c、確保V帶張力有充分的調(diào)整量，確保兩個(gè)膠帶輪對應(yīng)的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對應(yīng)。      
     d、安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2h的空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲，振幅和運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，軸承最高溫升不超過75℃。      
     e、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車時(shí)間可按工藝試車要求進(jìn)行。    
     f、試車前必須用手（或其他方法）轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡組現(xiàn)象，方可正式開動(dòng)機(jī)器。    
 三、操作與維修      
（一）自定中心振動(dòng)篩的操作      
1、在來車前，操作者應(yīng)對振動(dòng)篩兩側(cè)同時(shí)檢查油面高度，油面太高會(huì)導(dǎo)致激振器溫度上升或運(yùn)轉(zhuǎn)困難，油面太低會(huì)導(dǎo)致軸承的過早損壞。    
2、檢查全部螺栓的緊固程度，并且在最初工作8h后，重新緊固一次。    
3、檢查V帶的張緊力，避免在啟動(dòng)或工作中打滑，并且確保V帶輪的対正性。      
4、確保所有運(yùn)動(dòng)件與固定物之間的最小間隙。      
5、篩子應(yīng)在面議負(fù)荷的情況下起動(dòng)，待篩子運(yùn)行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機(jī)。      
6、給料溜槽應(yīng)盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均勻給料，其方向與篩面上物料運(yùn)行方向一致，從而得到最佳篩分效果。給料點(diǎn)到篩面的最大落差不大于500mm，確保物料對篩面的最小沖擊。      
7、激振器順料溜方向回轉(zhuǎn)時(shí)，增加物料運(yùn)行速度，可增加生產(chǎn)能力，但降低篩分效率；當(dāng)激振器逆料流方向回轉(zhuǎn)時(shí)，減小物料運(yùn)行速度，降低生產(chǎn)能力，可提高篩分效率。 
（二）自定中心振動(dòng)篩的維修與保養(yǎng)      
1、篩機(jī)出廠時(shí)，激振器內(nèi)注有潤滑油，兼有防腐性能，有效期三個(gè)月。存放期超過三個(gè)月后，運(yùn)轉(zhuǎn)20min，還可繼續(xù)防腐三個(gè)月，工作時(shí)必須換上清潔的潤滑油。      
2、經(jīng)常保持激振器通氣孔的通暢（因阻塞易導(dǎo)致漏油）。如果暢通后仍然漏油，就應(yīng)更換油封。
3、軸承正常工作不應(yīng)超過75℃，新激振器因?yàn)橛幸粋€(gè)跑合過程，故可能溫度略高，但經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)8h后，溫度應(yīng)穩(wěn)定下來，如果溫度持續(xù)過高，應(yīng)檢查油的級別、油位和油的清潔度。    
4、保證迷宮槽內(nèi)充滿潤滑脂，在灰塵量大的場合下工作，應(yīng)當(dāng)更加頻繁的加注潤滑脂。      
5、更換V帶時(shí)，應(yīng)完全松開電動(dòng)機(jī)地腳螺母，方便將V帶放入帶輪槽內(nèi)，不允許用棍棒或其他物體撬Ｖ帶，Ｖ帶的張緊力必須適合，帶輪必須對正，在首次調(diào)整張力后，進(jìn)行４８ｈ工作，再重新調(diào)整一次。      
6、激振器與篩箱連接的螺栓為高強(qiáng)度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固情況，最少每月檢查一次。其中任意一個(gè)螺栓松動(dòng)，也會(huì)導(dǎo)致其他的螺栓剪斷，引起篩機(jī)損壞。      
7、采用環(huán)槽鉚釘連接的地方，允許用高強(qiáng)度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應(yīng)沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。      
8、采用的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈，必須符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的要求。      
9、為了防止焊接引起的內(nèi)應(yīng)力，一般情況下不允許在現(xiàn)場對篩箱及任何輔助件進(jìn)行焊接，必須焊接時(shí)，應(yīng)由熟練的操作人員進(jìn)行。建議采用以下步驟：      
     a、為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔。      
     b、用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。      
     c、先預(yù)熱60℃左右，用3mm直徑的電焊條（相對應(yīng)的牌號(hào)），并防止任何夾渣核咬肉現(xiàn)象。      
     d、磨平兩側(cè)突起的焊肉，焊上補(bǔ)強(qiáng)板。      
     e、如果需要在篩面托架橫梁上焊接時(shí)，所有焊縫應(yīng)是平行于橫梁，不可橫向焊接。      
     f、采用交流電焊接時(shí)，篩箱應(yīng)接地，防止電流通過軸承，否則，易導(dǎo)致軸承的損壞。      
10、火焰切割時(shí)，切割面周圍也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，所有，篩箱上的任何附加孔都應(yīng)該鉆成。      
11、在編織篩網(wǎng)與篩網(wǎng)托架之間，配備有專用的減震橡膠條。為了使篩網(wǎng)達(dá)到最長的使用壽命，應(yīng)使橡膠條恰當(dāng)?shù)奈挥趦烧咧g，發(fā)現(xiàn)損壞的減震橡膠條應(yīng)及時(shí)更換。      
12、更換編織網(wǎng)時(shí)，應(yīng)保證篩箱兩側(cè)板與篩網(wǎng)鉤子之間有相等的間隙，先緊固中間壓緊扁鋼，同時(shí)拉緊張緊板保持篩網(wǎng)表面張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或不勻，是篩網(wǎng)過早損壞的重要原因之一。      
13、張緊板導(dǎo)向角鋼是可調(diào)的，安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先松開導(dǎo)向角鋼螺栓，使上下可以移動(dòng)，篩網(wǎng)放妥后，先擰動(dòng)張緊螺母，給張緊板一個(gè)輕微壓力，然后驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向角鋼，直到篩網(wǎng)緊靠在篩面托架上為止，再牢固旋緊導(dǎo)向角鋼螺栓。