礦用振動篩設備的常見故障及解決方法

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  礦用振動篩設備的常見故障及解決方法

  在選礦工藝流程中篩分是很重要的一環(huán)，礦用振動篩維修與保養(yǎng)的相關知識是生產(chǎn)企業(yè)必須掌握和熟知的，礦用振動篩是采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質(zhì)篩板、密封式篩箱等國內(nèi)外先進技術(shù)及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分效率高等特點，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。下面我們一起來看看礦用振動篩在使用過程中會出現(xiàn)那些常見故障及排除方法：

  1、篩分質(zhì)量不佳

  操作不當、網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細粒增加和水分增加，以使篩上料層過厚或給料不均都會造成篩分質(zhì)量不好。將篩網(wǎng)兩邊拉緊;機械問題處理完畢，可以來一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。

  2、不能啟動或振幅偏小

  這時需檢查電動機有無損壞、電氣上有無障礙、電壓是否不足;如均無問題，可以從機械上查，看礦用振動篩篩面上的物料是否堆積太多，是則清除;清洗后檢修激振器，再適當調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置即可解決。

  3、篩面上物料流動異常

  這可能是因為篩分設備篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓松動，如松應及時緊固;篩箱的橫向水平?jīng)]找準，從支撐腳彈簧的支撐座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準，會造成橫梁斷裂，如仍在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。還有可能是操作不當，即給料極不平衡這也是原因之一。

  4、側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞

  出現(xiàn)此種情況不會突然，而是在臨界頻率下的工作時間太長，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂

  ，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補墻板裂紋時必需在兩頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，還要在補加強板時，在加強板上打幾個出氣孔。

  5、振動篩旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱

  這可能是平時保養(yǎng)做的不好，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，也可能是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當重要。

  6、噪聲過大

  可能是軸承損壞、橫梁斷裂、彈簧損壞、螺栓松動，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。

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